自機(jī)械公司“安全、節(jié)能、創(chuàng)新”2+1百日活動(dòng)開(kāi)展以來(lái),該公司干部員工認(rèn)真貫徹落實(shí)公司《關(guān)于開(kāi)展安全、節(jié)能、創(chuàng)新2+1百日活動(dòng)的通知》要求,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全工作方針,加快資源節(jié)約型企業(yè)建設(shè)步伐,加大技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新技改力度,努力提升公司知名度和影響力。
在創(chuàng)新方面,機(jī)械公司始終圍繞 “降成本、抓質(zhì)量、提效率、促生產(chǎn)”的工作重心,在生產(chǎn)管理模式、生產(chǎn)技術(shù)等方面均實(shí)現(xiàn)了不同程度的創(chuàng)新,進(jìn)一步提高了材料利用率、提升了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為集團(tuán)公司“效益提升年”的實(shí)現(xiàn),貢獻(xiàn)出一份力量。
生產(chǎn)管理創(chuàng)新
根據(jù)國(guó)際國(guó)內(nèi)金融形勢(shì)和行業(yè)現(xiàn)狀以及自身實(shí)際情況,機(jī)械公司從7月份起正式在各生產(chǎn)車(chē)間實(shí)行“單項(xiàng)承包,定額管理”制度,即實(shí)施虛擬貨幣政策,將車(chē)間利用廢料省下的虛擬貨幣作為該車(chē)間產(chǎn)成品的質(zhì)量基金,一年半后,產(chǎn)品無(wú)質(zhì)量問(wèn)題該基金返還車(chē)間,可作為員工工資等,最大限度的提高材料利用率,提升了員工工作積極性。
生產(chǎn)創(chuàng)新
生產(chǎn)車(chē)間廣大干部員工在日常工作基礎(chǔ)上,廣開(kāi)思路,認(rèn)真鉆研,對(duì)部分生產(chǎn)工序或設(shè)備進(jìn)行了技改。
坡口工序改進(jìn)。把坡口工序半自動(dòng)切割機(jī)的導(dǎo)向工裝技改為滾動(dòng)導(dǎo)向,這樣既減小了摩擦造成的行走電機(jī)負(fù)荷又能使半自動(dòng)切割機(jī)行走更加平穩(wěn)。
管束機(jī)隔板與套管組對(duì)工藝。改進(jìn)前,每穿一根管子需要同時(shí)穿套管并且要把套管焊點(diǎn)固定,這樣操作起來(lái)費(fèi)工費(fèi)時(shí)。調(diào)整穿管工序后,先將套管與隔板組焊完畢,然后再穿換熱管,這樣既節(jié)約了時(shí)間,又提高了穿管質(zhì)量。
尼龍刷滾刷。沒(méi)有加尼龍布時(shí),油漆刷滾刷的棉球易脫落,造成設(shè)備表面凸凹不平。加上尼龍布后涂刷油漆時(shí),滾刷壽命延長(zhǎng)一倍,設(shè)備表面刷漆時(shí)無(wú)滾刷棉球脫落,刷漆質(zhì)量大大提高。
對(duì)基礎(chǔ)環(huán)工裝進(jìn)行改良。風(fēng)電塔筒基礎(chǔ)環(huán),固定裝置由原來(lái)雙邊固定改為單邊固定,改良后,焊接過(guò)程比以前提高了一個(gè)班的時(shí)間。
技術(shù)創(chuàng)新
管束干燥機(jī)抄板成型沖壓模具。管束干燥機(jī)抄板在制作時(shí),技術(shù)部員工從提升機(jī)沖壓料斗受到啟發(fā),開(kāi)發(fā)出抄板一次成型沖壓模具。使用此模具制作抄板,可不進(jìn)行沖角,省去焊后處理工序,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?,F(xiàn)模具試樣已達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。項(xiàng)目推廣后,每臺(tái)管束可節(jié)約5個(gè)工時(shí),抄板制作時(shí)間縮短為原來(lái)的一半。
型材(圓鋼、圓管、角鋼、槽鋼、法蘭)成型機(jī)。以往型材卷圓是在卷管機(jī)上進(jìn)行,而有些型材如角鋼、法蘭、圓管就很難做到。只好外協(xié)加工,這樣不僅增加了資金支出,而且還影響工作效率。本機(jī)通過(guò)更換成型輪,可完成圓鋼、角鋼、圓管、槽鋼、法蘭的卷圓成型。另外,將成型輪制作成兩半輪,這樣截面小于160的型材,采用端部成型,而截面大于160的型材采用中間成型,擴(kuò)大了本機(jī)的使用范圍,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,一機(jī)多能。
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